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發那科慢走絲 進口慢走絲 日本慢走絲

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品 牌: 發那科 
單 價: 708800.00元/臺 
起 訂: 1 臺 
供貨總量: 88 臺
所在地: 江蘇 南京市
有效期至: 長期有效
最后更新: 2021-05-07 15:40
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產品詳細說明

發那科慢走絲 FANUC慢走絲α-C400iC基本介紹

發那科(FANUC)自一九七五年開始生產慢走絲線切割機(FANUC WEDM)以來,經過數十年不間斷的技術更新,發那科(FANUC)已成為世界**線切割機床生產廠家之一。發那科慢走絲線切割機(FANUC WEDM)以高速度、高精度、高可靠性、低成本維護及智能化享譽業內,被廣泛應用于模具,醫療和超硬材料制造行業,在日本、歐美、東南亞具有很高的市場占有率。

發那科慢走絲 FANUC慢走絲α-C400iC性能特點

發那科慢走絲(FANUC慢走絲)型號:α-C400iC、α-C600iC、α-C800iB、發那科慢走絲所有機型均為日本原裝進口,所有機型提供36個月保修。配合FANUC系統、溫度補償、固定料芯、三維坐標旋轉、高**自動穿絲、實現高品位切割加工。

 

發那科慢走絲 FANUC慢走絲α-C400iC技術參數

機械部(a-C400iC

規格項目

a-C400iC

加工方式

浸漬加工/沖洗加工

*大工件尺寸

無升降門

標準

730× 630×250mm

選項

-

有升降門

標準

730×585×250 mm

選項

-

*大工作物重量

500kg

工作臺面尺寸

626×441mm

工作臺行程

400×300mm

Z 軸行程

255mm

UV 軸行程

±60mm×±60mm

驅動電機

X/Y 軸

FANUC   AC 伺服電機aiF 1/5000-B

U/V 軸

FANUC   AC 伺服電機aiF 1/5000-B

Z 軸

FANUC   AC 伺服電機aiF 1/5000-B

*大工作臺進給速度

2000mm /min

使用線徑

f0.1  f0.3mm

(細線規格機:f0.05  ~ f0.3 mm)

線張力

200  2500g

(細線規格機:180  ~2500 g)

進線速度

1 15m/min

*小工作臺移動量

0.0001mm

*大錐角

標準

±30°/ 80mm

選項

±45°/ 40mm

導線嘴

沖模導線嘴

*大線重量

標準

16kg(細線規格機:10kg)


 ROBOCUT*新機型α-CiC系列 

2020年11月,ROBOCUT*新機型α-CiC系列在日本JIMTOF網絡展會發布,2021年1月,國內已有客戶取得*新機型,上海發那科公司內,陸續也會有展機和測試加工機,供客戶詳細了解。以下詳細說明*新機型α-CiC系列的升級點。

 

1.外觀

ROBOCUT α-CiC系列采用半整體式設計,在總重量提升300Kg的基礎上,占地面積反而更為緊湊。水箱和主機前端面齊平,冷水機整合在水箱上,美觀度更佳。工作槽前面依然保留了傳統發那科黃色。

2.自動穿線

ROBOCUT α-CiC系列的自動穿線功能迭代更新到AWF3。多孔模具板穿線成功率接近**。案例中0.25銅絲穿0.30小孔,通過氣流抖動線頭,配合傳感器技術,*確的實現每一個孔的穿線。

3.加工效率

在當前ROBOCUT CiB業內*一的開粗加工效率基礎上,進一步優化提升開粗加工效率,以下案例供參考(SKD 60mm厚,0.25銅絲,粗加工效率達到3.2mm/min)。

4.光潔度

提高標準精加工電源(SF電源)的*高放電頻率,由原先*大1.25MHz提升至*大5MHz。更高的精加工放電脈沖頻率,可以獲得更好的表面光潔度,降低了對選配MF2電源的依賴。升級后,ROBOCUT標準4刀加工條件所得光潔度,將達到或超過日系其他進口設備的表現值,而設備價格只要其他日系進口設備的三分之二。

5.注塑模具加工表現

擴充了iPluse2放電控制面向臺階加工的加工條件,今后加工臺階工件(塑膠模具)時,可以檢索更為適配的加工條件。以下案例供參考。

 同時優化了自動測量支點數據方案,使用標準治具測量的支點數據,可以加工出±3um以內誤差的錐面。

6.沖壓模板加工表現                                                                                    

基本鑄件本體的優化,以及出廠前進行“步距精度格子補償”,CiC步距精度達到全行程±1.5um表現。以下加工案例供參考。

7.拐角精度

優化了AIC控制效果,當前標準加工條件,4刀加工可取得±2um以內的精度(0.20銅線加工R0.15以上拐角)。同時,面向初學者提供圖形化AIC調整方案,如下。

8.日常保養

對下機頭機構進行了優化設計,CiB下機頭的活動部件原先在加工時與污水接觸,需要定期(建議1月1次)進行下機頭完全拆解、清洗,每次都需要重新校正垂直位置和支點,較為費時費力;CiC中,下機頭活動部件被密封機構保護,清洗頻率大幅降低,且每次清洗時,下機頭眼膜無需拆卸,不需要重新校垂直、支點。優化后,結構穩定,故障率低,大幅提高設備稼動率。

C400iC  發布長圖3 小 小
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